Обзор TB2 Сплав TB2-это субстабилизированный титановый сплав β-типа, содержащий гомокристаллические β-стабилизирующие элементы 5% MO и 5% V, эвтектический β-стабилизирующий элемент 8% Cr, α-стабилизирующий элемент 3% al и эквивалент MO 18.15. Сплав обладает отличными холодными свойствами и хорошей сварной средой в состоянии обработанного раствора, а также высокая прочность, соответствующая хорошей пластичности в составе твердого раствора. Основными недостатками сплава являются его высокая плотность, низкий модуль эластичности и сопротивления высокотемпературным ползучести.
Основными полуфамированными продуктами этого сплава являются тарелки, полосы, фольга, стержни и провода. Пластина может быть изготовлена в детали листового металла, сосуды под давлением, сплошной ракетной моторной оболочкой. Полоски могут быть сделаны в соединительные ремни с звездным ворсом. Фольга может быть превращена в гофрированную оболочку и сотовую структуру. Провод может быть холодным направлением из различных заклепок типа головы, и может быть холодным заклепками и горячими заклепками, заклепыми в твердых условиях обработки раствора, расстраивая заклепки сразу после использования. Стержни могут быть холодными для болтов различных типов головок и могут использоваться в растворе, обработанном или растворном состоянии.
Сплав подходит для изготовления аэрокосмических крепеж, работающих при 300 ° C или менее, и для производства аэрокосмических крепеж, работающих при 500 ° C или меньше в течение короткого периода времени.
TB2 Технический стандарт
ГБ/т 3620.1-1994
ГБ/т 3620.2-1994
ГБ/т 3621-1994
K/JC 2-1984 Временная техническая спецификация для сплавов TB2 для спутника связи «Звезда и стрелка соединительные полосы».
GJB 2219-1994 Спецификация для сплавов титановых и титановых сплавов (проволока) для крепежа
TB2 Система термической обработки
(1) Лечение твердого раствора
Температура обработки твердого раствора выбирается в диапазоне 750-800 ℃, а обычная система обработки твердого раствора составляет 800 ± 10 ℃, 3-30 минут, воздухоохлаждение или более быстрое охлаждение.
(2) старение
Выбранная температура старения В диапазоне 450-550 ℃ обычная система старения составляет 500 ± 10 ℃, 8-24 ч, воздушное охлаждение или охлаждение печи.
(3) Отжиг снятия стресса.
650-700 ℃, 30-60 минут, воздушное охлаждение или охлаждение печи.
TB2 процесс таяния и кастинга
Сплав должен быть растоплен в вакуумной электродной печи более двух раз.
TB2 профиль приложения и специальные требования
В аэрокосмической промышленности в течение долгого времени в аэрокосмической промышленности использовались полоски сплавов TB2, а в аэрокосмической промышленности использовались провода сплавов TB2 для холодного направления заклепков с различными головами. Стержни могут быть холодными, чтобы производить шестиугольные, шестиугольные и контрольные болты, которые можно использовать в авиационной и аэрокосмической промышленности. Температура использования состояния обработки твердого раствора ниже 200 ℃, а температура использования твердого состояния старения раствора ниже 300 ℃.
ТБ2 коррозионная стойкость
Сплав TB2 обладает хорошей коррозионной стойкостью и контактной коррозионной стойкостью. Нержавеющая сталь в контакте с ней в основном не производит коррозию. Алюминиевый сплав и конструкционная сталь В контакте с ним сам сплав не коррозится, но разнодный металл коррозируется сплавом анодизированием, механические свойства его влияния невелики, но могут замедлить конструкционную сталь и алюминиевую сплаву в контакт с скоростью коррозии.
