Форгинг - это титановая металлическая заготовка (за исключением пластины) для применения внешней силы, так что она производит пластическую деформацию, изменение размера, формы и улучшения производительности, используется для изготовления механических деталей, заготовки, инструментов или пробелов метода процесса формования. Кроме того, в соответствии с движением ползунка существует вертикальное и горизонтальное движение ползунка (используется при ковке длинных и тонких деталей, смазки и охлаждения и высокоскоростного производства кофорт деталей), использование компенсационных устройств может быть добавлено к другим направление движения. Различные способы, упомянутые выше, требуемая сила для формирования, процесс, использование материалов, выход, размерные допуски и методы смазки и охлаждения, не совпадают, эти факторы также являются факторами, влияющими на уровень автоматизации. В соответствии с тем, как движется заготовка, ковкость может быть разделена на свободную кожу, расстраивающую, экструзию, коврику, закрытую кожу, закрытую расстройство.
Закрытая ковация и закрытая ковация имеет высокий уровень использования материалов, потому что нет летательного края. Можно завершить завершение сложных центров одним процессом или несколькими процессами. Поскольку нет никакого беспокойства, область силы ковки уменьшается, а требуемая нагрузка также уменьшается. Тем не менее, следует заботиться о том, чтобы не сделать заготовку полностью ограниченной, по этой причине объем заготовки следует строго контролировать, относительное положение дебила для ковки следует контролировать, а ковкость должна быть измерена, и следует предпринять усилия Чтобы уменьшить износ ковки. В соответствии с движением коровьего матрица, ковкость можно разделить на катание на маятнике, ротационную ковюку маятника, ковкость, ковкость, перекрестное катание клина, катящиеся кольцевые и наклонные катания и так далее. Прокатка маятника, роторная ковка маятника и кольцо также можно использовать для точной ковки. Чтобы улучшить использование материалов, перед процессом можно использовать ковкость и поперечное прокат в качестве тонкого материала. Ротари, такая как свободная ковка, также локализована и имеет то преимущество, что ее можно сформировать с небольшой силой ковки по сравнению с размером складов. Этот метод ковки, включая свободную ковю, обработанную материал с поверхности плесени вблизи расширения свободной поверхности, следовательно, это сложная точность, поэтому направление движения ковки и процесса ротажных коров с компьютером может использоваться для получения Форма нижней коровьей силы является сложной, высокой продукцией, такими как производство различных турбинных лопастей большого размера и других центров. Чтобы получить высокую точность, следует обратить внимание, чтобы предотвратить перегрузку в нижнем мертвом центре, скорость управления и положение матрицы. Потому что они окажут влияние на толерантность на распадах, точность формы и жизнь.
Кроме того, чтобы поддерживать точность, также следует обратить внимание на корректировку очистка направляющего ползунка, жесткость, отрегулировать нижний мертвый центр и использование субсидированной передачи и других мер. Титановые ковкие материалы - это в основном чистые титановые и титановые сплавы различных композиций, исходное состояние титановых материалов - это стержни, слитки, металлический порошок и жидкий металл. Соотношение площади поперечного сечения металла перед деформацией к площади поперечного сечения после деформации называется коровью коровьей. Правильный выбор коровьего коэффициента, разумная температура нагрева и время удержания, разумная начальная и окончательная температура коды, разумная величина деформации и скорость деформации для улучшения качества продукта, а снижение затрат имеют хорошую связь. Общие мелкие и средние расколы-это круглые или квадратные стержни в виде пробелов. Организация зерна и механические свойства - это однородная, хорошая, точная форма и размер, хорошее качество поверхности, легко организовывать массовое производство. Пока температура нагрева и условия деформации разумно контролируется, не нужна большая деформация ковки, может быть создана с превосходным распадом производительности.
