1. Подготовка сырья
Производство титановой проволоки начинается с губки высокой чистоты титана или титановых слитков. Губцовый титан представляет собой пористый материал, изготовленный путем извлечения и уменьшения титановых руд, таких как рутил или ильменит. Эти материалы выпали в титановые слитки и используются в качестве сырья для последующей обработки.
2. Сылье титана
Чтобы улучшить чистоту и характеристики титана, вакуумная дуговая печь (VAR) или печь плазменной дуги обычно используется для плавки. Процесс плавки должен проводиться при высокой защите от вакуума или инертного газа (например, аргона), чтобы предотвратить реагирование титана с активными газами, такими как кислород и азот.
3. Горячая работа
Растопленный титановый слиток нагревается до высокой температуры для горячей работы, такой как кость, проката или экструзия. Этот процесс образует титановый слиток в более крупные стержни или пластины и постепенно изменяет свою форму для последующей обработки проводов.
4. Скалтинг или экструзию титановых стержней
Титановые стержни, которые подверглись предварительной горячей работой, дополнительно уменьшаются в диаметре с помощью горячего проката или процессов экструзии, образуя стержни меньшего размера или проводные заготовки. Этот процесс помогает улучшить плотность и однородность материала.
5. Процесс холодного рисования
Холодный рисунок является ключевым шагом в производстве титановой проволоки. Горячий титановый стержень дополнительно растягивается, и диаметр уменьшается через несколько проходов на рисование до тех пор, пока не будут достигнуты необходимые спецификации титанового провода. После каждого рисунка диаметр титанового стержня уменьшается, длина увеличивается, а прочность и твердость материала увеличиваются.
6. Промежуточный отжиг
В процессе холодного рисования пластичность титана уменьшается, поэтому промежуточный отжиг требуется регулярно. Отжиг состоит в том, чтобы нагреть титановый материал в вакууме или инертной атмосфере, чтобы восстановить его пластичность, уменьшить напряжение и улучшить структуру зерна для дальнейшего рисунка.
7. Обработка поверхности
На протяжении всего процесса производства оксидный слой или другие примеси могут образовываться на поверхности титанового материала. Чтобы улучшить качество титановой проволоки, обработка поверхности, такая как маринованная или механическая полировка, обычно требуется для удаления оксидов и примесей поверхности, чтобы гарантировать, что конечный продукт имеет хорошее качество поверхности.
8. Прекрасный рисунок
После серии холодных рисунков и отжига титановая проволока, близкая к окончательному размеру, будет точно нарисована для достижения точного диапазона диаметра и допуска, требуемого клиентом. Этот шаг обычно требует более высокого оборудования для точного рисования и более подробного контроля процессов.
9. Окончательная термообработка
Чтобы гарантировать, что механические свойства и микроструктура титановой проволоки соответствовали требованиям, может быть выполнена конечная термообработка. Этот шаг может еще больше улучшить прочность, прочность и коррозионную стойкость материала.
10. Тестирование и упаковка
После производства титаново -проволоку необходимо пройти ряд тестов, таких как измерение размеров, испытания на растяжение, проверка качества поверхности и т. Д., Чтобы обеспечить качество продукта, соответствовало стандартам. Квалифицированная титановая проволока в конечном итоге будет замолчать в катушки или нарезать фиксированную длину для упаковки, а затем отправлена клиентам для использования.
Благодаря этим этапам механические свойства, коррозионная стойкость и качество поверхности титановой проволоки полностью гарантированы, и они широко используются в высококлассных полях, таких как аэрокосмическое, медицинское оборудование и химическое оборудование.
Типы титановой проволоки
Согласно различным свойствам титановых и титановых сплавов, могут быть подготовлены титановые провода с различными требованиями. Они, как правило, разделены на чистую титаново -проволоку, титановый сплав, провод чистого титана, титановый прямой проволока, сварка титана, провод титана, провод титана, цитатный провод, титановый яркий провод, медицинский титановый проволока, проволока из никелевого сплава титана и т. Д.
Различные типы титановых проводов имеют разные применения. Например, проволока с чистым титаном в основном используется для изготовления рамков для очков, для подвесного проворя титана используется тяжелые объекты, а проволока сплавов никеля титана часто используется в качестве материала сплава памяти.
| Grade |
State |
Diameter |
Standard |
|
GR1 GR1ELI
GR2 GR2ELI
GR3 GR3ELI
Gr5 Gr5ELI
Gr7 Gr12
|
M |
0.5；1.0；1.5；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；7.0 |
ASTM B863 |
Contact Now