Pure Titanium-это серебряный белый металл, который обладает много отличных свойств. Плотность титана составляет 4,54 г/см3, на 43% легче, чем сталь, немного тяжелее, чем престижный магний легкого металла. Механическая прочность похожа на сталь, в два раза больше алюминия, в пять раз больше магния. Титан устойчив к высоким температурам, температуру плавления 1942K, почти на 1000 тысяч выше, чем золото, почти на 500 тысяч выше, чем сталь. Спецификации титановой проволоки
А, Теанические спецификации проволоки титана: φ0,8-φ6,0 мм
B. Спецификация титановой проволоки для очков: φ1.0-φ6,0 мм специальная титановая проволока.
C. Спецификация титановой проволоки: φ0.2-φ8,0 мм для подвесных инструментов.
Основные стандарты титановой проволоки: GB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS
Сторонная обработка поверхности
Титановый проволока образует стабильный карбид с углеродом с высокой твердостью. Рост слоя карбида между титаном и углеродом определяется скоростью диффузии титана в слое карбида.
Растворимость углерода в титане невелика, на общей сложности 0,3% при 850x: и падает примерно до 0,1% при 600 куб. домены. Целевая карбинизация должна проводиться при условии удаления кислорода, потому что поверхностная твердость поверхностного слоя, образованного при нанесении обычно используемого порошка, для стали на монооксиде углерода или окиси углерода, содержащей кислород, достигает 2700 МПа и 8500 МПа, и глаз. Это легко отрывается.
В отличие от этого, тонкий слой карбида титана может быть сформирован при карбурке в древесном угле в расколоченных или декарбурских условиях. Твердость этого слоя составляет 32 Омпа, которая согласуется с твердостью карбида титана. Глубина изготовленного слоя приблизительно больше, чем глубина нитрического слоя, когда нитрификация с азотом в тех же условиях. В условиях, обогащенных кислородом, следует учитывать, что поглощение кислорода влияет на глубину упрочнения. Только при очень тонкой толщине слоя, в вакууме или в атмосфере атмосферы аргонов, возможно, может образовать достаточно сильную адгезию по сравнению с использованием газовых карбуризирующих агентов, которые могут образовывать особенно жесткий и хорошо связанный закаленный слой титана карбида Полем В то же время закаленные слои образуются при температуре между 950 T: и 10201: при температуре между 50 футами и. По мере увеличения толщины слоя слой карбида титана становится хрупким и имеет тенденцию отрываться от того, чтобы избежать вторжения углеродных включений в карбид титана из -за разложения рафинозы, газовая карбура Используя предписанную дозу добавки с объемной фракцией приблизительно 2% рафинозы. Более низкая поверхностная твердость развивается, когда метановый карбинизация используется с добавками пропана. Когда газо-карбубурированный пропан используется при связывающих силах до 100 кПа, измеренная толщина затвердевшего слоя очень тонкая, но он обладает наилучшей износостойкой стойкостью. Водород поглощается в случае газообразных карбурзаторов, но его необходимо снова удалить во время вакуумного отжига.